凯汉PAM 加药螺杆泵 NMO31BYO1L06B

PAM 加药螺杆泵 NMO31BYO1L06B 电机功率 1. 5kw、流量 2.5m’ /h、*大转速 313rpm、*大压力，3bar
拆卸与零件的更换
1、泵在拆卸前，须先行脱离动力端，以防止人身事故的发生。
2、拆卸泵头
卸下泵头固定螺母，取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵，可不用拆下法兰，便于
下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒
先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分
离转子、连杆、短节、传动轴等零件。
卸下短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极
易造成动、静环的破碎。
5、重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否
干净，外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7、在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。
如机械密封。则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9、安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂（包括转子），有利于安装及试运转。
10、大定三通、泵头时，应对称均匀地用力拧紧螺母，以保证其与定子端面的密封。

 

使用机械密封注意事项
1、机械密封是无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。
2、禁止无介质干转，双端面机械密封禁止无冷却介质运转，防止密封摩擦付损坏。
3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗。先打开
密封箱壳上的螺塞，从这个孔中注入冲洗液。防止介质沉积，使弹簧失去作用，然后在
整个系统中用清水或清油循环洗泵。
4、注意保持摩擦付表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆
装中必须特别注意，如摩擦付表面损坏，橡胶件破损应及时更换，更换时必须加润滑脂。
5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱，动环对轴的密封。如果老化，要及
时更换。
6、静环底部各有防转销的，不要漏装，以免静环随动环动。
通常选项用108，59U等型号的机械密封，根据用户需要，也可采用其他型号的单端面
机械密封或双端面机械密封。